Defnyddir lludw asgwrn wedi'i wneud o asgwrn buwch pur mewn cerameg a meteleg
Fe'i defnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu porslen asgwrn gradd uchel yn y diwydiant cerameg, a gellir ei ddefnyddio hefyd mewn gwydr opal, sefydlogwr pigment, asiant caboli, eglurwr surop, ac ati.
Mae lludw esgyrn Gradd A yn siarcol esgyrn wedi'i brosesu i 120 o rwyll, a ddefnyddir mewn diwydiant cerameg a dymchweliad metelegol a phuro carthion.
lludw asgwrnyn cael ei gael o esgyrn anifeiliaid ar ôl calchynnu ar dymheredd uchel.Rhoddir yr asgwrn amrwd mewn tanc pwysedd uchel a'i ychwanegu gyda swm priodol o ddŵr.Mae'r asgwrn yn cael ei stemio ar 150 ℃ am 2 awr, fel bod yr asgwrn yn cael ei degumio i mewn i flociau esgyrn heb brotein, ac yna'n cael ei sychu.
Rhoddir y bloc esgyrn sych deprotein mewn odyn tymheredd uchel gyda nwy naturiol fel tanwydd a'i losgi ar dymheredd uchel o 1250 ℃ am 1 awr neu ar dymheredd uchel o 1300 ℃ am 45 munud.Yn ystod y cyfnod hwn, mae'r 'N' wedi'i galchynnu'n llwyr ac mae'r holl facteria'n cael eu llosgi'n llwyr.
Mae'r blociau carbon esgyrn wedi'u llosgi yn cael eu malu a'u sgrinio i wahanol fanylebau trwy sgrin ddirgrynol, sydd fel arfer yn cynnwys: rhwyll 60-100, 0-3mm, 2-8mm, ac ati.
Corfforol aCemegol Eitemau | Safon Profi | Canlyniad profi |
1. AI2O3 | ≥0.01% | 0.033% |
2. Bao | ≥0.01% | 0.015% |
3. CaO | ≥50% | 54.500% |
4. P2O5 | ≥40% | 41.660% |
5, colli calchynnu (Colli pwysau) | ≤1% | 0.820% |
6. SiO2 | ≥1% | 0.124% |
7. Fe2O3 | ≥0.05% | 0.059% |
8. K2O | ≥0.01% | 0.015% |
9. MgO | ≥1% | 1.045% |
10. Na2O | ≥0.5% | 0.930% |
11. SrO | ≥0.01% | 0.029% |
12. H2O | ≤1% | 0.770% |
13. Cyfnod gwarant o ansawdd: Tair blynedd, Dylid ei storio yn y cynwysyddion wedi'u selio mewn amodau sych oer i ffwrdd o ddeunyddiau arogleuog. |